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名称及型号
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YTLJJD大理石底座精密雕刻机
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主轴夹套直径（mm）
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标配￠62,大￠80
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机器重量（kg）
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1200
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二、标准配置：
1、三轴采用台湾“PMI"或“HIWIN”线轨；或THK。
2、三轴采用台湾“PMI"或“HIWIN”C3 或THK，级滚珠丝杆；
3、三轴采用NSK轴承；
4、三轴限位开关；
5、XY轴风琴防护罩 ；
6、容积式注油器及油管；
7、德国"R+W”联轴器；
8，发黑铝件及工作台。
精密雕刻机既可以准确雕，也可铣削，在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机的功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。下面对精密雕刻机加工各类工件时的注意事项做下简单介绍。
1、刻字
在空间范围允许的情况下选择字体大小，刻字深度范围为0.1-0.2mm。
2、黄铜板
表面平整，如果表面未加工过，手动拉平黄铜板，程序铣两遍，保证该工件所刻图形清晰，无毛刺。
3、紫铜
任何毛胚紫铜上机床时，表面都需手动拉平，并定下该高度Z为0点坐标。如遇车床车好工件，则其表面不可损伤，按操作要求拉直调平分中！加工完成后，需测量该工件尺寸。
4、三轴芯子精加工
遇芯子装在推板上进行精加工时，先看程序，确定工件摆放方向，需工作平面调平，拉直面拉直，导柱孔分中（偏孔除外），基准面对刀，抬上高度比程序所加工的深度多0.1mm定为Z0点，特殊另做说明。
5、四轴标准阵列
四轴加工等分产品时，采用标准模式阵列，如转轴加工单只芯子时，应按要求测量尺寸，把刀可先用直径小0.2mm，微调+0.1mm进行试刀。加工完毕后进行对刀，再测量工件尺寸，然后再确定该刀具直径及微调参数。
6、四轴包裹
如四轴加工螺纹时，采用包裹模式加工，先用直径小0.3mm，微调+0.15mm进行试刀，测量该螺纹的螺距，及加工深度，再确定该刀具直径及微调参数。
7、hlaf块：整体粗加工half块时，应认清大小头面，再确定所加工的加工面，基准面拉直，四面分中，基准面对刀！如分开进行粗加工时，需两面分中，单边靠的操作，既X向两面分中，Y向单边靠。
8、型腔粗加工
型腔粗加工时，需按要求进行拉直分中，工件完成后应进行尺寸测量。
9、型腔精加工
型腔精加工时，需按要求进行调平拉直分中，工件完成后应进行尺寸测量。
